Prednosti i primjenjive grane upotrebe homogenizatora

1 、 Pregled

Homogenizator hrane je završna mašinerija hrane. Često se koristi sa mašinama za miješanje, miješanje i emulgiranje materijala. Funkcija homogenizacije je ujednačiti sastav tečnih sirovina i homogenizacijom promijeniti fizička i hemijska svojstva sirovina, tako da proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve procesa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Promjer masne kuglice u mlijeku smanjen je na manje od 2 μ m, tako da je plutanje masne kuglice uvelike odgođeno, a masna kuglica i voda zadržani su kao cjelina miješani kako bi se postigao efekt homogenizacije.

1. Svrha homogenizacije

a. Polako razdvajanje masti

Lopta masti ima tendenciju plutanja u mlijeku i formiranja sloja mliječne masti na površini koja se može koristiti za odvajanje mlijeka. Ali u proizvodnji zaslađenog kondenziranog mlijeka, sladoleda, čokoladnog mlijeka i drugih proizvoda potrebno je izbjegavati odvajanje masnih kuglica. Homogenizacija je osnovna metoda za sprečavanje isticanja masne kuglice.

b. Dobiti stabilne homogene proizvode u tečnoj fazi

Homogenizacijom se prosječni promjer masnih kuglica može smanjiti na desetinu izvornika, a broj masnih kuglica je 10000 puta veći od broja neobrađenog mlijeka.

c. Dobro za probavu i apsorpciju

Budući da je veličina čestica homogenizirane masne kuglice vrlo mala, probavljivost može biti i do 95% kada se pomiješa s drugim hranjivim sastojcima, pa je pogodna za probavu i apsorpciju ljudskog tijela.

2. Princip rada homogenizatora

Visok pritisak, udar ekstruzije i gubitak pritiska uzrokovani su mehaničkim djelovanjem ili hidrodinamičkim učinkom, tako da se materijali istiskuju i melju pod visokim pritiskom, strižu pod jakim udarom i šire pod pritiskom. Svrha rafiniranja i miješanja homogenizacije postiže se pod ove tri funkcije.

3. Klasifikacija homogenizatora

Homogenizator pod visokim pritiskom

Centrifugalni homogenizator

ultrazvučni homogenizator

Jet homogenizator

Rotacija visokog smicanja

Homogenizator koloidnog mlina

2, homogenizator pod visokim pritiskom

1. Princip rada i karakteristike homogenizatora visokog pritiska

Visokotlačni homogenizator koristi visokotlačnu klipnu pumpu kao mehanizam za prijenos snage i prijenos materijala za dopremanje materijala do radnog ventila (primarni ventil za homogenizaciju i sekundarni emulzijski ventil). U procesu prolaska materijala kroz radni ventil stvaraju se jaka smicanja, udarci i kavitacija pod visokim pritiskom, tako da tečni materijal ili čvrste čestice sa tečnošću kao nosačem mogu biti superfini.

2. Struktura i radni postupak homogenizatora visokog pritiska

Klipna pumpa sa tri klipa: proizvodi visoki pritisak

Dvostepena homogena glava ventila: slomljena i raspršena masna kuglica

C pogonski mehanizam: motor, klipnjača

D pribor: kontrolna ploča, manometar, ulazna i izlazna cijev, ručka za regulaciju pritiska

E ljuska i baza

3. Glavne prednosti i nedostaci:

U usporedbi s opremom za centrifugalnu disperziju i emulgiranje (poput koloidnog mlina, stroja za miješanje i emulgiranje s visokim posmikom, itd.), Homogenizator pod visokim pritiskom ima jači učinak rafiniranja. To je zato što su jezgra ventila i sjedište ventila radnog ventila usko povezani u početnom položaju, ali su prisiljeni istisnuti prorez pomoću tekućine za napajanje dok rade. Da bi se postigla rotacija velikom brzinom i ne generira previše toplote, mora postojati veliki razmak između rotirajućih statora opreme za centrifugalnu emulgaciju (u odnosu na homogeni ventil); u isto vrijeme, jer je pogonski mehanizam homogenizatora klipna pumpa s pozitivnim zapreminom, u teoriji se homogeni tlak može beskonačno povećavati, a što je veći tlak, to je bolji učinak rafiniranja. 2) Rafinirajuća funkcija homogenizatora je uglavnom u interakciji između materijala, tako da je kapacitet grijanja materijala mali, tako da performanse materijala u osnovi mogu biti nepromijenjene. 3) Homogenizator može kvantitativno isporučivati ​​materijale jer se oslanja na klipne pumpe. 4) Homogenizator troši puno energije. 5) homogenizator je ranjiv, a radovi na održavanju su teški, posebno u slučaju visokog pritiska. 6) homogenizator nije pogodan za slučaj visoke viskoznosti

3 、 Centrifugalni homogenizator

1. Centrifugalni homogenizator (homogenizator za pročišćavanje): prvo klasifikacijom centrifugalne sile, a zatim rotacijom velike brzine kako bi se proizvelo nasilno relativno kretanje, kako bi se homogeniziralo.

2. Kako to funkcionira

Centrifugalni homogenizator koristi rotirajući bubanj velike brzine za podelu tečnosti materijala u tri faze velike gustine, srednje gustine i male pod dejstvom sile inercije. Komponente materijala (uključujući nečistoće) velike gustine imaju tendenciju na zid bubnja. Materijal srednje gustine ispušta se duž gornjeg cjevovoda. Mast male gustoće dovodi se u gornju komoru koja ima disk s oštrim zubima, tako da je materijal okružen velikom brzinom

Rotirajući se oko diska i proizvodeći nasilno relativno kretanje, stvarajući lokalni vrtlog, što rezultira pucanjem masne kuglice i postizanjem cilja homogenizacije.

3. Karakteristike centrifugalnog homogenizatora

✧ u istoj opremi, jedna operacija može završiti homogenizaciju i pročišćavanje, štedeći ulaganja.

✧ jednoobraznost.

✧ visoki materijalni zahtjevi za mašinu. To će reći, čvrstoća materijala trebala bi biti velika, a težina mala, kako bi se poboljšala brzina rotacije

Poboljšan je homogeni skup efikasnosti.

4 、 Ultrazvučni homogenizator

1. Ultrazvučni homogenizator: upotreba ultrazvuka je karakteristika uzdužnog vala, brzog širenja i kompresije, homogenizacije.

2. Sbs2000 standardizirani ultrazvučni homogenizator

Sistem se koristi za miješanje emulzija mekog blata / ulja i vode. Preko ultrazvučnog pretvarača, ulje i voda emulgiraju se u emulzije promjera čestica od gotovo jednog mikrona pomoću ultrazvučne kavitacije i mehaničkog djelovanja

5, mlazni homogenizator

1. Mlazni homogenizator: koristite protok pare ili komprimovanog vazduha za obezbeđivanje energije homogenizacije materijala, sudara materijala i sudara metala, homogenizacije.

2. Brzi homogenizator tipa Tg-200

Ima mnoge funkcije, poput homogenizacije, miješanja, drobljenja i emulgiranja. Korištenjem mehanizma istovremenog djelovanja usisavanja, raspršivanja, udara, smicanja i turbulencije, materijal se ravnomjerno raspršuje u mješovitom mediju, postižući efekt dugotrajne nedemulgacije.

Opseg primene

Kozmetika, farmaceutski proizvodi, mliječni proizvodi, hrana, deterdženti, arome i mirisi, bojila, hemikalije od kože, premazi, emulgirano silikonsko ulje itd.

6 ctors Faktori koji utiču na efekat homogenizacije

1. Temperatura (T)

Kada se t poveća, pritisak zasićene pare je također visok i lako se formira homogena prostorno-vremenska šupljina