Kako se hladi materijal u rezervoaru emulgatora

Kako se materijal u spremniku emulgatora hladi?

Kompletan set opreme za emulgator je općenito integrirana multifunkcionalna oprema za miješanje, koja uključuje sve funkcije potrebne za industrijske proizvode kao što su krema, umak i mast u procesu miješanja, uključujući funkciju hlađenja.
Funkcija hlađenja vakuumskog emulgatora može spustiti materijal u spremniku emulgatora na temperaturu koju zahtijeva proces. Dolazi sa funkcijom hlađenja, pa kako se hladi vakuumski emulgator?

Vakumski emulgatori općenito imaju dvije metode hlađenja: 1. Konvencionalno hlađenje u omotaču vodeno hlađenje
Sistem kontrole temperature vakuumskog emulgatora sastoji se od temperaturnog senzora, sloja medija za grijanje i hlađenje i izolacijskog sloja, također poznatog kao grijanje i hlađenje vodene ili uljne kupke, koji može lako i praktično kontrolisati temperaturu.
Hlađenje vakuumskih emulgatora uglavnom koristi vodu iz slavine kao izvor vode za hlađenje (korisnici sa uslovima mogu koristiti ohlađenu vodu za bolji efekat hlađenja).
Otvorite ulazne i izlazne ventile, kontrolišite stepen otvaranja i zatvaranja ulaznih i izlaznih ventila kako biste kontrolisali protok rashladne vode i postigli kontrolu brzine hlađenja.
Konvencionalna metoda hlađenja omotača prikladna je za većinu proizvoda u općoj proizvodnji emulgiranja. Nije potrebna eksterna rashladna oprema.
2. Eksterno hlađenje hladnjaka za vakuumski emulgator
Kada su zahtjevi za hlađenjem proizvodnog procesa miješanja emulgiranja veći, a konvencionalna metoda hlađenja u omotaču ne može zadovoljiti zahtjeve niske temperature i vremena za hlađenje, potrebno je koristiti eksternu opremu za hlađenje.
Uobičajeni rashladni uređaj u vakuumskim emulgatorima je da proizvede kapacitet hlađenja kroz rashladni sistem kompresora, a zatim transportuje hladnu vodu do rashladnog plašta opreme kroz rashladnu pumpu kako bi se postiglo hlađenje i hlađenje.
Razumna upotreba specijalizirane opreme za hlađenje emulgatora može efikasno riješiti problem hlađenja proizvodnje emulgatora, poboljšati vijek trajanja opreme i izlaz materijala.