Princip rada i prednosti mašine za punjenje kozmetičke opreme

Estetski alati Sistem za punjenje pastom, koji koristi pneumatske komponente visoke preciznosti i pokreće ga komprimovani gas, je poluautomatski sistem za punjenje. Ima jednostavnu strukturu, prilagodljiv je i stabilan u upotrebi i jednostavan za modifikaciju. Pogodan je za različite proizvodne linije za punjenje tekućine, gustih tekućina i paste. Takođe je sposoban da radi u eksplozivnim i zapaljivim uslovima. To je najbolja mašina za punjenje za proizvodne sektore farmaceutske, hemijske, prehrambene i kozmetičke industrije.

Oprema je poluautomatska klipna mašina za punjenje. Cilindar se koristi za potiskivanje klipa za izvlačenje i izbacivanje sirovina. Jednosmjerni ventil se koristi za podešavanje smjera sirovina. Magnetna opružna sklopka se koristi za podešavanje hoda cilindra. Količina punjenja se može podesiti. Ulaz zraka u cilindar može se podesiti za brzo ili sporo punjenje.

Prednost mašine za punjenje paste je što se može koristiti zajedno sa drugim uređajima, kao što su mašina za vakum pakovanje, mašina za zatvaranje plastičnih čaša, mašina za zatvaranje plastičnih kutija i tako dalje;

Cijeli dio opreme je napravljen od nehrđajućeg čelika 304 bez alata. Operacija je jednostavna, preciznost punjenja je velika, a struktura je razumna i jednostavna;

Visoka tačnost punjenja može se postići slobodnim podešavanjem ručke za podešavanje zapremine punjenja i brzine proizvodne linije za punjenje;

Glava za punjenje ima uređaje za punjenje, izvlačenje žice i uređaje za zaštitu od kapanja. Ova linija proizvoda može se klasificirati u modele koji su otporni na eksploziju, jednoglavi i dvoglavi;

Nova generacija vertikalnog koncepta dizajna, lagana i praktična, poluautomatsko pumpanje, za pastu sa velikim odnosom viskoznosti može se ubaciti u rezervoar;

Funkcija ručne i poluautomatske međusobne konverzije: kada je oprema u "poluautomatskom" načinu rada, oprema će obavljati poluautomatsko kontinuirano punjenje prema podešenoj brzini. Kada je oprema u "ručnom" načinu rada, operater nagazi nožnu pedalu da napuni. Ako operater uvijek pritisne nožnu pedalu, to će također postati poluautomatski kontinuirani način punjenja;

Sistem za punjenje protiv kapanja: prilikom punjenja proizvodne linije, cilindar se kreće gore-dole kako bi gurnuo pregradu. Kada se cilindar kreće prema gore, pregrada se pomiče prema gore, odnosno ventil se otvara i sirovine proizvodne linije se pune; Zauzvrat, linija za punjenje je prekinuta. I izbjegavajte kapanje i povlačenje žice;

Materijalni cilindar i T spoj su povezani lisicama bez drugih specijalnih alata, što je vrlo zgodno za rastavljanje i čišćenje.